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Einbau Ultraschallzähler berührungslose Messung, Wartungsarm, Totraumarm, CIP-Reinungungs Möglichkeit. Auch für DI-Wasser und Agressive Medien. Der Flowmax 42i ist ein Durchflussmessgerät, das den Volumenstrom von Flüssigkeiten ermittelt. Es basiert auf dem Prinzip der Ultraschall Laufzeit Differenz Durchfluss Messung. Der Flowmax 42i eignet sich besonders für den Automatisierungsbereich von Prozess-Anlagen mit sehr dynamischen Vorgängen. Die integrierte Gasüberwachung mit Leerrohrmeldung über Alarmausgang liefert zusätzliche Informationen. Die berührungslose Ultraschall Durchflussmessung des Flowmax 42I hat keine bewegten Einbauteile und ist dadurch verschleißfrei. Der Rohrquerschnitt ist totraumarm über die gesamte Kanalgeometrie. Schutzklasse: IP 65 Mediumstemperatur: 0° ... 60°C Druck: max. 7 bar Ausgänge digital: 2, digital, als Impuls oder Alarm einstellbar Ausgänge analog: RS485-Schnittstelle Reproduzierbarkeit: ≤ 0,5% Messabweichung: ±1% v.M. ± 3mm/s (v.M. = vom Momentanwert) Anschluss: IG: 3/4" Nennweite DN: 10 Messbereich in l/min: 0,3 bis 24

Das Durchflussmessgerät mit Touchscreen-Display und Hintergrundbeleuchtung überzeugt durch seine einfache, bedarfsgerechte Anzeige und Bedienbarkeit, das mehrsprachige Interface und die kompakte Bauweise. Durch die rotierenden Ovalradzähler und die auf den Messrädern platzierten Magneten ermöglicht es die genaue Messung des Volumenstroms und misst dabei nicht brennbare Flüssigkeiten wie Laugen, Mineralöle, Kohlenwasserstoffe und Lösungsmittel sowie leicht entzündliche Flüssigkeiten präzise, schnell und vor allem effizient. * Optional in explosionsgeschützter Ausführung * Medienbeispiele: Farben, Lacke, Mineralöle, Säuren, Laugen, Mineralöle, Lösungsmittel * Messung nach dem Ovalradprinzip * Hohe Messgenauigkeit durch Nachlaufkorrektur * Geringe Druckverluste in der Anlage * Touchscreen-Display mit selbsterklärender, mehrsprachiger Benutzeroberfläche * Relaismodul zur Mengenvorwahl kann jederzeit nachgerüstet werden * Zugelassen nach ATEX Richtlinie 2014/34/EU, Kategorie 2 Lutz | Jesco HDO 400 Niro/PPS 0231-230

mechanische Anschlüsse bis 10 Zoll / DN 250 Die IN-FLOW Serie thermischer Massendurchflussmesser für hohe Durchflüsse reiner Gase istmit einem Gehäuse für Industrieanwendungen ausgerüstet, das Schutz nach IP65 bietet. Die Regelventile können entweder direkt in das Instrument integriert oder separat verbaut werden, um Gasdurchflüsse zu messen und zu regeln. Kleinster Mess- und Regelbereich 0,4...20 m3n/h Größter Mess- und Regelbereich 220...11000 m3n/h

Die SIKA Ovalradzähler wurden für die Volumen- und Volumenstrommessung von Flüssigkeiten entwickelt. Eingesetzt werden sie u.a. in Anwendungen, wie zum Beispiel Schmierstoffüberwachung oder Nahrungs- und Genussmittelherstellung. • Verdrängungszähler mit direkter Erfassung des Volumens • Keine Ein- und Auslaufstrecken erforderlich • Hochwertige Konstruktion für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit • Hohe Langzeitstabilität • Hohe Messgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Einfache Installation Ovalradzähler sind Verdrängungsvolumenzähler, die definierte Teilvolumina in einzelnen Messkammern transportieren. Das Messelement besteht aus zwei hochpräzisen, verzahnten Ovalrädern, die vom Durchfluss des Mediums angetrieben werden und aufeinander abrollen. Somit wird durch jede Umdrehung des Ovalrad-Paares ein bestimmtes Volumen transportiert. Die Anzahl der Umdrehungen ist das Maß für die durchgesetzte Flüssigkeitsmenge. Die Umdrehungen werden von einem Sensor-Element aufgenommen. Prozessanschluss: G¼; G½; G¾; G 1 Messbereich: 0,03...1; 0,2...7; 0,4...14; 1...30; 2...60; 3...120 Genauigkeit: ±0,5 % vom Messwert

Der iNet Sensor® FU-95 Ultraschall Durchflussmesser (Sandwich) ist äußerst präzise und zuverlässig und entspricht mit seiner Spitzentechnologie dem ISO-4064-1 -Standard. Er wurde speziell für geringe Durchflussmengen konzipiert und zeichnet sich neben fortschrittlicher Messtechnologie durch geringen Stromverbrauch, breites Messbereichsverhältnis sowie stabile und zuverlässige Messung aus. Dies ermöglicht nicht nur die Messung von Wasserverbrauch sondern auch die Systemüberwachung hinsichtlich Wasserverlust (Leckagen). Die Anzeige der Messwerte erfolgt auf dem integrierten Digitaldisplay und im iNet Sensor® Cockpit.

Der flexible Flowmeter VA 520 für Gas- und Druckluftsysteme verfügt über eine integrierte Messstrecke und ist als Flansch- oder Gewinde-Version erhältlich. Erfassen und reduzieren Sie Ihre Energiekosten und steigern Sie ihre Nachhaltigkeit mit dem VA 520. Überwachen Sie Ihrer Verbräuche und analysieren Sie Ihre Leckagen mit einem festinstallierten Durchflusszähler in Verteilerstationen, vor einzelnen Abteilungen oder zu Abrechnungszwecken von einzelnen Verbrauchern. Vorteile des Durchflussmessers VA 520: - Messung des Massenstroms, direkte Ausgabe des Normvolumenstroms - Hochgenau bei kleinen wie auch großen Durchflüssen - Druck- und temperaturkompensiert durch das thermische Massenstromprinzip - Einfacher Ein- und Ausbau des Sensors, die integrierte Messstrecke kann zur Reinigung oder Rekalibrierung des Sensors in der Leitung verbleiben und einfach mit einer Verschlusskappe geschlossen werden - Keine bewegten Teile, somit wartungsarm - Verschwindend geringer Druckverlust da verschwindend geringe Blockade des Durchmessers - Einsetzbar für Druckluft und nicht korrosive Gase wie Stickstoff, Sauerstoff, Argon, Helium, u.v.m.

Direkte Integration – Einbindbar in DCS-Automatisierungssysteme über Profibus 4.0, Modbus, HART 7.2 oder als eigenständige Lösung Platzsparend – Kompaktes Messaufnehmerdesign mit Getrenntmontage als Option ermöglicht Flexibilität bei der Wahl eines geeigneten Einbauortes für den Messumformer Alle Informationen zur Hand– Umfassende mobile Speicherfunktionen (SensorFlash® microSD-Karte) – Kalibrierzertifikate – Druck- und Materialprüfzeugnisse (laut Bestellung) – Dauerhafte Sicherung von Prozessdaten – Übertragen der benutzerspezifischen Konfiguration an andere Durchflussmessgeräte – Datenaufzeichnungsfunktion Hygiene-Zulassung – Messaufnehmer in Hygiene-Ausführung nach EHEDG für die Größen DN 25-80; extern reinigungsfähig; Anschlüsse Weltweites Servicenetz – Support durch unsere Experten, wann und wo auch immer Sie ihn brauchen Das digitale Coriolis-Durchflussmesssystem SITRANS FC330 erhöht die Effizienz jedes Flüssigkeits- und Gasprozesses. Das Ergebnis ist ein Durchflussmessgerät, das nicht nur ausgezeichnete Genauigkeit und Zuverlässigkeit bietet, sondern auch platzsparend und bedienerfreundlich ist. Das Durchflussmessgerät SITRANS FC330 besteht aus einem Messaufnehmer SITRANS FCS300 und einem Messumformer SITRANS FCT030.

TrigasDM Turbinendurchflussmesser sind die ideale Lösung für Messaufgaben, die eine hohe Genauigkeit, sehr schnelle Reaktionszeiten und ein kompaktes Design erfordern. Sie bieten eine hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb, auch bei ständigen Durchflussänderungen und schwankenden Betriebstemperaturen. Ein großer Messbereich garantiert die Erfassung von Obergrenzen, ebenso wie Schleichmengen. Zudem sind sie unempfindlich gegenüber Erschütterungen, Stößen und Feuchtigkeit. Fragen Sie nach den speziellen Sonderversionen in IP68, einschließlich Pickoffs und der dazugehörigen Linearisierungselektronik. Die Turbinenrad‑Durchflussmesser von TrigasDM besitzen ein breites Anwendungsspektrumbei der Durchflussmessung von Flüssigkeiten. Hierzu gehören u.a. die Durchflussmessung von Kühlwasser, Durchflussmessung von Kraftstoffen, Durchflussmessung von Motoröl oder Schmierstoffen im Motoren- und Triebwerksbau, genaues Dosieren im Lebensmittel- und Pharmabereich, Überwachung und Messung von hochreinem Wasser im Forschungs- und Entwicklungsbereich, Kraftstoffverbrauchsmessung Diesel oder andere Mengenmessung für Verbrauchsabrechnungen.

deltawaveC-F ist die festinstallierte Schwester des portablen deltawaveC-P Das neue, universal einsetzbare Aufschnall-Ultraschalldurchflussmessgerät (clamp-on) für flüssige Medien in gefüllten Rohrleitungen arbeitet nach der hochgenauen Ultraschalllaufzeit-Methode (Time-of-flight). Besonderer Vorteil: Die Ultraschallwandler werden von außen auf die Rohrleitung geschnallt (clamp-on bzw. Aufschnalltechnologie), ein Trennen der Rohrleitung ist nicht nötig, Druckverluste sind nicht vorhanden. Ein weiterer Vorteil der Clamp-on-Ultraschalldurchflussmessung: Weil die Sensoren nicht mit dem Medium in Berührung sind, ist die Messung zu 100% kontaminationsfrei und damit zu 100% hygienisch. Das ist besonders für Mengenmessungen von Lebensmittel- und Pharmaprodukten interessant. Und wenn Sie besonders toxische oder umweltschädliche Flüssigkeiten messen müssen: Bei der Duchflussmessung mit deltawaveC entstehen keine zusätzlichen Dichtflächen oder Totvolumina. Sowohl der Messumformer als auch die Sensoren von deltawaveC sind Eexd (Druckkapselung) zugelassen. Dabei müssen Sie weder beim Messumformer auf das große Display noch auf das gewohnt einfache Bedienkonzept verzichten. Sie können bei deltawaveC Ex und Nicht-Ex-Wandler entsprechend Ihren Anforderungen kombinieren: Wenn z.B. nur ein geringer Radius um die Rohrleitung Ex-Bereich ist, können Sie den Messumformer ohne Ex außerhalb des Ex-Bereiches platzieren und nur die Ultraschallwandler in Ex-Ausführung bestellen. Das spart Kosten und tut der Sicherheit keinen Abbruch. Spart Montage- und Betriebskosten. Durch die clamp-on Technologie arbeitet Ihr deltawaveC-F • 100% berührungsfrei • 100% wartungsfrei • 100% leckagesicher • 100% hygienisch einwandfrei • 100% druckverlustfrei Dadurch wird Ihr deltawaveC-F zum langzeitstabilen und zuverlässigen Messmittel für die allermeisten Flüssigkeitsapplikationen. Hohe Messgenauigkeit - Driftfrei und Robust. deltawaveC-F misst nach dem hoch genauen Ultraschalllaufzeitverfahren. Bei diesem Verfahren wird der Durchfluss viele Male, typisch 50-150 Mal, in der Sekunde gemessen. Durch die hohe Anzahl an Messungen aber auch wegen der Verwendung modernster digitaler Signalauswertung arbeitet deltawaveC-P driftfrei und zuverlässig. Auch bei anspruchsvollen Messungen und Medien mit Gas- und Partikelfracht. Integrierte Wärmemengenmessung Häufig ein teures Extra – bei deltawaveC-F bereits standardmäßig integriert. Neben der präzisen Durchflussmessung erfasst Ihr deltawaveC-F auch die Wärmeleistung und Wärmemenge zuverlässig und genau. Neben den genauen und einfach per Aufschnallverfahren zu installierenden Anlegetemperaturfühlern von systec Controls können Sie natürlich auch bauseits vorhandene PT100-Temperaturfühler für Vor- und Rücklauftemperatur verwenden. Mit einer Temperaturbeständigkeit von -40 bis 150°C deckt deltawaveC-F dabei die allermeisten Anwendungen in Wärme -bzw. Kältekreisläufen ab. Typische Einsatzgebiete: • Kraftwerke o Haupt- und Nebenkühlwasser o Fernwärme o Pumpenschutz / -Inbetriebnahme • Wasser- und Abwasserwirtschaft o Kläranlagenzu- und ablauf o Trinkwassernetze, Überprüfung von Wasserzählern o Pumpenschutz o Verteilungs- und Verbrauchsmessungen o Lecksuche • Gebäudetechnik o Heiß- und Kaltwasser o Kühlungssysteme und Klimaanlagen o Energieoptimierung o Pumpenkontrolle- und Einstellung o Optimierung der Heizsysteme • Chemie und Petrochemie o Roh- und Leichtöl o Brauch- und Abwasser o Aggressive und giftige Medien o Messung von Wärmeträgern wie z.B. Thermoöle • Lebensmittel und Getränkeindustrie o Hygienisch einwandfreie Messung der Medien o Wärmemengenmessung in der Energieversorgung Präzise und einfach sind bei deltawaveC-F kein Widerspruch. deltawaveC-F ist extrem einfach im Handling. Die Oberfläche des großen grafischen Klartextdisplay ist auch von Ungeübten problemlos zu beherrschen. Mit der neuen Quick-Setup-Option ist Ihre Durchflussmessung in weniger als einer Minute parametriert. Online-Hilfen machen für die allermeisten Aufgaben das Handbuch überflüssig. Das robuste Quickfix-Montage-Set macht die Sensormontage auf Ihrer Rohrleitung präzise, schnell und stabil. Die Verdrahtung der Durchflussmessung ist ebenfalls übersichtlich und binnen kürzester Zeit durchführbar. Alle Klemmen sind klar bezeichnet, die gelieferten Sensorkabel sind perfekt vorbereitet und können ohne Werkzeug schnell in den Kabelklemmen aufgelegt werden.

Öl Durchflussmesser mit Anschlussgröße IG1". Betriebstemperatur bis max. 288°C. Wahlweise mit Temperaturanzeige.

Hochgenauer Durchflusszähler für alle technischen Gase zur Messung und Registrierung des Normvolumens, der Masse mit integr. Druck- und Temperaturkompensation. - geeignet für den Abrechnungsverkehr Der kompakte Durchflusszähler EDZ 150.1 ist zur Messung aller technischen Gase geeignet. Er besteht aus Venturirohr, Differenzdrucktransmitter und Rechenwerk. Er ist standardmäßig mit einem automatischen Abgleichmodul ausgerüstet. Hierdurch wird höchste Messgenauigkeit bei gleichzeitig großem Messbereich garantiert. Besondere Merkmale - Nennweiten bis DN 200 in Flanschausführung - Druckstufe PN 16, höher PN auf Anfrage - Temperaturbereich bis 50°C, abgesetzte Version bis 350°C - kompakte Bauweise mit integrierter Rechenwerk - keine Wartung, kein Verschleiß, keine Verschmutzung durch Venturi-Effekt - großer Messbereich (30:1) bei gleichzeitig kleinster Messunsicherheit (<1% vom Messwert) - kleiner bleibender Druckverlust (< 100 mbar) - kurze Ein-Auslaufstrecken - unempfindlich gegenüber ölhaltigen Medien - automatische Korrektur des Durchflusskoeffizienten und der Expansionszahl - Plausibilitätskontrolle während des laufenden Betriebs möglich - alle medienberührte Teile aus Edelstahl - silikonfreie Ausführung möglich - Schnittstellen wie MBus, Modbus, Profibus dp, Analog- Impulausgänge und Ethernet-Sschnittstelle Anwendungen - Abrechnungsmessungen für technische Gase für höchste Genauigkeits- und Plausibilitätsansprüche - Leistungskontrolle von Kompressoren - CO2 Messungen in Brauereien - Messung reiner Gase wie N2, Ar

ZHM, VS, KEM, VHM, AHM, EF Volumensensoren der Serie VS Leistungsdaten Durchflussbereich 0,002 bis 525 l/min Druckbereich bis 450 bar Temperaturbereich -40 bis +210°C Frequenzbereich bis 2000 Hz Viskositätsbereich 1 bis 100.000 cSt Anwendungsbereiche Mess- und Dosiertechnik Hydraulik Überwachungstechnik Steuer- und Regeltechnik Verfahrenstechnik Automobilindustrie Kunststofftechnik Aluminium-Volumensensoren der Serie EF Leistungsdaten Durchflussbereich 0,05 bis 150 l/min Druckbereich bis 200 bar Temperaturbereich 0 bis 80°C Frequenzbereich bis 1666,7 Hz Viskositätsbereich 2 bis 10.000 cSt Anwendungsbereiche Schmierfette Druckfarben Der EF ecoflow ist eine preiswerte Alternative zur Serie VS für Messaufgaben mit geringeren Ansprüchen an technische Eigenschaften wie Genauigkeit, Druck, Temperatur etc. Zahnradvolumensensoren der Serie VHM Hhochgenaue Messung von Flüssigkeiten aller Art, speziell auch für abrasive und schlecht schmierende Medien und arbeiten nach dem Verdrängungsprinzip. Die Volumensensoren der Serie VHM sind zudem totraumoptimiert für den (spülfreundlichen) Einsatz in der Lackierindustrie. Leistungsdaten Durchflussbereich 0,01 bis 20 l/min Druckbereich bis 250 bar Temperaturbereich -20 bis +120°C Frequenzbereich bis 1.000 Hz Viskositätsbereich 1 bis 20.000 cSt Anwendungsbereiche Farben Lacke Chemietechnik Pharmaindustrie 2-K-Anlagen Petrochemie Verdrängerzähler, z. B. für PU-Komponenten, Messzellen für alle Lacke „Dispense Control Devices“, „Fuel Consumption Control Devices“, Hydrauliköl. Technische Daten: Messbereiche: 0,005…1.000 l/min Viskosität: 5…25.000 mm²/s Linearität: ±0,5 % vom Messwert Druck: max. 630 bar Mediumstemperatur: max. +180 °C AUS UNSEREM PROGRAMM

SAVEOMAT Liquid ist die Multikomponenten-Dosierstation für die rezeptgenaue Dosierung von festen und flüssigen Komponenten. Die Verwendung von Silan und Peroxid kommt insbesondere bei der PEXa- und PEXb-Rohrextrusion und in der Kabelproduktion zum Einsatz. Durch die Kombination eines statischen und dynamischen Mischers wird die exakte Mischung des Rohmaterials erreicht. Im dynamischen Mischer ist ein Einspritzrohr integriert, wodurch das Peroxid oder Silan eingeleitet wird und für eine gleichmäßige Benetzung sorgt. SAVEOMAT Liquid erfüllt dank seine Sicherheitsfunktionen die höchsten Sicherheitsanforderungen und ermöglicht gleichzeitig eine Vielzahl an Rezepturen. Weitere Vorteile und Eigenschaften: - Rezepturgenaue Dosierung und Förderung - Konstante Benetzung des Rohmaterials - Erfüllt höchste Sicherheitsstandards - Dosierung und Mischung der Materialien unter Inertgasatmosphäre - Reduzierung des Peroxid-Anteils um ca. 10 % durch gleichmäßige und kontinuierliche Dosierung Dosiersystem: Gravimetrie Dosierstation: reduzierter Rohstoffverbrauch Rohstoff: fest und flüssig Extrusion: Rohr, Schlauch, Kabel, Profil, Blasform

Sitrans FUS FUE/FUS 380 Nennweite: DN 50 ... 1200(2"" ... 48"") • FUE380: Zugelassen für eichpflichtigen Verkehr gemäß DIN EN 1434 Klasse 2, OIML R 75 und MID Sitrans FUS FUE 380 "FUS380/FUE380 • FUS380/FUE380: DN 50 ... 1200 (2"" ... 48"") • FUE380: Zugelassen für eichpflichtigen Verkehr gemäß DIN EN 1434 Klasse 2, OIML R 75 und MID • FUS380/FUE380: Flansche und Messrohr aus Rotmessing oder lackiertem Kohlenstoffstahl. AISI-Schallwandler • Wassertemperaturen 2 … 200 °C (35.6 … 392 °F) • Batterie- oder netzgespeist"

Huracan Flow Control ist das fortschrittlichste Durchflussmessgerät von RTC. Die Werkzeugtemperierung ist in vielen Produktions-prozessen ausschlaggebend für die Bauteil-qualität sowie die Produktivität einer Fertigung. Großen Einfluss auf die Temperierung haben die Durchflussmengen in jedem einzelnen Kühlkreis. Huracan Flow Control hilft Ihnen dabei diese in jedem Kühlkreis zu messen und nicht nur Alarmsignale zu geben, sondern auch alle Daten der Messungen zu verarbeiten. Huracan Flow Control zeichnet sich durch sein berührungsloses Messprinzip und seine intuitive Steuerung aus, die auf die neuesten Industrie-standards setzt und damit Ihren Weg in Richtung Industrie 4.0 ebnet. Wählen Sie die für Sie passende Lösung: Huracan ist in zwei Gehäusevarianten erhältlich, damit Sie keine Kompromisse eingehen müssen. Egal ob zur Wandmontage, oder werkzeugnah und somit di-rekt am Geschehen. Sobald das System mit Strom versorgt wird, ist es bereits einsetzbar. Technische Daten: • 6 – 72 Kühlkreise • 1 1/4“ Vor- und Rücklauf • 1/2“ Kühlkreisanschluss • Messbereich 1 – 60 l/min • PT1000 Temperatursensoren • Temperaturbereich 5°C bis 120°C • Druckbereich max. 8 bar • IO-Link Technologie Durchflusssensor: • Modernster Doppel-Ultraschall-Durchflusssensor • Berührungslose Messung • Wartungsfrei • Integriertes Display mit Status-LED • Keine Beeinflussung von Verschmutzungen auf die Messung • Kein Druckverlust Temperaturbereich: 0-120°C Kreise: 2-72 Messbereich: 1-60 l/min.

Prozessbewährte Durchflussmesser. Für maximale Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Als einer der Pioniere auf dem Gebiet der Schwebekörperdurchflussmesser (Rotameter) hat Brooks Instrument ein vielfältiges und bewährtes Durchflussmesser-Portfolio entwickelt, das in nahezu jedem Industriezweig und Anwendungsbereich installiert und im Einsatz ist. Dieses breite Portfolio umfasst armierte Metall-, Glasrohr- und Kunststoff-Schwebekörperdurchflussmesser, die jeweils für die langjährige, wiederholbare und zuverlässige Durchflussratenmessung von Gasen und Flüssigkeiten entwickelt wurden. Sie zeichnen sich durch Folgendes aus: Zuverlässige, leicht ablesbare Anzeigen, ausfallsichere Durchflussanzeige bei jeder Bedingung. integrierter Durchflussregler zum Ausgleich von Druckschwankungen, Materialien und Bauformen passend für mehrere Druckbereiche, im Feld austauschbare Komponenten und kundenspezifische Skalen, Integration von optionalen Strömungsschalter, automatischen Ventilen oder Alarmen. WESENTLICHE ANWENDUNGEN: Grundlegende Flüssigkeits- oder Gasdurchflussmessung, Durchflussmessung bei rotierenden Geräten, Prozessanalysegeräte, Hochdruckdurchfluss auf Bohrplattformen, Chemikalieneinspritzung, Spülflüssigkeits- oder Spülgasmessung.

Elektronische Überprüfung des Wasserdurchflusses an Spritzgießmaschinen, Kostenersparnis durch Fehlervermeidung und Reduzierung von Ausschuss, intensivere Prozessüberwachung, mehr Prozesstransparenz Flow Control – das Wasser-Durchflussmessgerät für den Spritzguss Flow Control übernimmt die kontinuierliche elektronische Durchflussmessung der Kühlkreise des Spritzgusswerkzeugs. Flow Control misst permanent den Durchfluss und die Rücklauftemperatur der einzelnen Kühlbereiche während des Betriebs Ihrer Spritzgießmaschine. Kommt es zum Überschreiten der vorgegebenen Toleranzgrenzen bei den Durchfluss- oder Temperaturwerten, wird dies dem Maschinenbediener durch Leuchtsignale über die Statuslampe sofort gemeldet. Ebenfalls kann Flow Control ein Fehlersignal an die Spritzgießmaschine leiten. Sie haben dann die Möglichkeit, dieses Fehlersignal in der von Ihnen gewünschten Form auszuwerten, zum Beispiel als Schlechtteilsignal oder in dem Sie den Produktionsprozess stoppen. So bemerken Sie frühzeitig, ob Durchflussverminderungen in den Wasserkühlkreisläufen – meist als Folge mineralischer Ablagerungen – einen kritischen Wert überschritten haben. Flow Control lässt sich sehr einfach an den vorhandenen Wasserdurchflussreglern Ihrer Spritzgießmaschine nachrüsten und arbeitet äußerst zuverlässig.

Der Durchflussmesser Typ 8056 ist für Flüssigkeiten mit einer Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm geeignet. Der Durchflussmesser Typ 8056, der aus einem Sensor-Fitting Typ S056 in Verbindung mit der Elektronik Typ SE56 (ohne Anzeige in kompakter Ausführung oder mit Anzeige in kompakter oder getrennter Ausführung) besteht, ist für Flüssigkeiten mit einer Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm geeignet. In Verbindung mit einem Dosierventil kann der Durchflussmesser 8056 für hochgenaue Abfüll-oder Dosiervorgänge und für Durchflussmessung in Lebensmittel-, Getränke- oder Pharmaindustrie verwendet werden. - Kombination aus Sensor-Fitting S056 und Elektronik SE56 - Kontinuierliche Messung oder Dosierung - Hygienische Ausführung, 3A-Zertifizierung - Für Lebensmittel, Getränke oder pharmazeutische Anwendungen - Durchflussmengenmessung ab 3 l/h

hochpräzise Messgeräte her, die auf dem Prinzip der Ultraschall-Laufzeitmessung basieren. Unsere Geräte ermöglichen eine genaue und zuverlässige Bestimmung der Fließgeschwindigkeit von Flüssigkeiten in verschiedenen Anwendungen wie z.B. Wasser- und Abwasserindustrie, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Chemieindustrie und vielen anderen Bereichen. Mit unseren innovativen Lösungen können unsere Kunden ihre Prozesse optimieren, Kosten reduzieren und die Effizienz steigern. Unser erfahrenes Team entwickelt und produziert hochwertige Messgeräte nach internationalen Standards. Wir bieten auch umfassenden Kundenservice und technischen Support, um sicherzustellen, dass unsere Kunden die bestmögliche Unterstützung erhalten. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren!

FlowControl - Sensortechnik für die Volumenstrommessung Basis für intelligentes Energiemanagement = Volumenstrombedarf von Druckluft kennen. Anlagen optimal dimensionieren durch erkennen von Einsparpotentialen, eventuelle Überlastungen oder Fehlfunktionen. Gleichzeitig wird angezeigt, wie viel Druckluft leckagebedingt im System verloren geht.

Die neuen deltasonic® Typ HH ermöglichen mobile Ultraschall–Durchflussmessungen: Präzision in der Premiumklasse zum erschwinglichen Preis. Zum Lieferumfang gehört ein stabiler Tragekoffer mit umfangreichem Zubehör: Ultraschallsensoren 25 – 6.000 mm für Mediumtemperaturen bis 150 °C, Magnet-Befestigungsschienen für Stahlrohre, Befestigungsketten, Spannbänder, Signalkabel für Analogsignal 4 – 20 mA, Impuls, RS 232/RS 485, Netzteil, Kontaktpaste (150 °C) und deutsche und englische Betriebsanleitungen Ungewöhnlich hohe Genauigkeit von +/- 0,5 % des abgelesenen Wertes bei Strömungsgeschwindigkeit von 0,3 bis 12 m/s (durch SI Prüfstand zertifizierte Genauigkeit = +/- 0,28 % des abgelesenen Wertes). Besondere Innovation unserer deltasonic® Serie: die patentierte PicoFly Quantenzeit Transit Technologie. Durch die Verwendung von zweidimensionalen Raum-Zeit-Schnittpunkten als Zeitskala wird eine Ultraschall-Laufzeit fast ohne Totzone erreicht, im Präzisionszeitbereich von unter einer Pikosekunde ~ 100 Ms. Die deltasonic® Serie ist hochgenau und weitgehend unempfindlich gegenüber Luftblasen und suspendierten Feststoffen. Weniger Hardware-Komponenten durch modernste Mikroelektronik im Niedervoltbereich. Dadurch wird bei geringster Leistungsaufnahme höchste Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit erreicht. Ultraschallsensoren bis 150 °C sind bei pvt technology GmbH Standard. Das Umschalten auf die verschiedenen Anzeigen erfolgt über die Touch Keys auf der Frontseite. Bedienung aller Tasten durch kapazitive Touch Buttons mit unbegrenzter Lebensdauer. Durch die klare, benutzerfreundliche Menüauswahl über die Fronttasten ist unsere deltasonic® Serie sehr einfach und äußerst komfortabel zu bedienen. Wenige logische Schritte ermöglichen die Inbetriebnahme in Minuten. Durch die kompakte Bauform halten Sie das Gerät bequem mit einer Hand. Keine umständliche Befestigung durch Gurte oder Ketten, da die Befestigungsschienen mit Kraftmagneten versehen sind.

Erkennen Sie Kleinstmengen und minimale Durchflussraten ganz einfach durch ein Anklemmen am Rohr! 1. Überwachung unterschiedlichster Medien: Dieser Durchflusssensor kann eine Vielzahl von Medien detektieren. Hochviskose oder trübe Flüssigkeiten sind ebenso erkennbar wie Medien aus den Bereichen der Chemie-, Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, bei denen der Medienkontakt vermieden werden sollte. 2. Kompatibel mit einer Vielzahl von Rohrleitungen: Die Sensoren eigenen sich für verschiedene Rohrmaterialien aus Kunststoff (weich und hart) oder Metall. Auch beim Austausch von Rohrleitungen wird eine stabile Erkennung gewährleistet. 3. Verschiedene Anwendungen: Dies ist der optimale Sensor für die Überprüfung der Fett- oder Klebstoffmenge sowie Füllmengen von Lebensmitteln oder Chemikalien, die auf keinen Fall mit dem Sensor in Kontakt kommen dürfen. Außerdem ist durch die hervorragende Umgebungsbeständigkeit und den Wegfall von Rohrmodifikationen eine Montage auch bei widrigen Umgebungsbedingungen und ohne Produktionsstop möglich.

Basierend auf dem Azbil µF™Sensor bietet der MQV Massendurchflussregler für Gase schnellste Regelung und höchste Zuverlässigkeit auch bei geringem Differenzdruck. Für Regelbereiche von 5mL - 500L/min Description The MQV series of advanced digital mass flow controllers employs our proprietary thermal flow rate sensor as the sensing element, combined with a proportioning solenoid valve and advanced actuator technology. The result is a high-performance next-generation controller. Developed for general industrial use, the MQV series was designed with high-speed, wide rangeability flow control needs in mind. The MQV series uses µF sensor output and advanced PID control technology to drive a proportional actuator. Very low flow rate models of 5, 20, and 50 mL/min have been added to the line-up, expanding the available application ranges. Features ◾Achieves 300 ms high-speed control (700 ms for the MQV0050/0200/0500/1000J and K). The MQV series offers exceptionally fast response from no flow to the stable set point flow rate, and after set point changes. This high-speed response to changes in primary gas pressure can minimize the effects on secondary flow ◾Reliable control ◾The line-up includes models with or without integrated display, and models for standard gas, for hydrogen / helium, and for special gases ◾Operation at low differential pressure is a standard feature The MQV series does not use capillaries that have large pressure loss. This way the MQV series can control at low pressure differences ◾The MQV series comes with a multitude of standard functions such as flow rate indication and totalizing. Without the need to process software like a PLC, the MQV series handles a wide range of applications with ease ◾PC loader communications functions A convenient personal computer loader function has been integrated as a standard feature. The MLP loader software, which is sold separately, allows not only configuration of various settings, but also monitoring of flow rate trends and other operating status information on the PC screen. Acquired data can also be saved as a CSV file ◾A variety of available input and output signals Switch between 3 inputs and between 2 event outputs RS-485 communications (optional). Dedicated port for connection to a PC ◾Can be connected to a regular 24 Vdc power supply The internal power supply circuit of this device is isolated from its analog circuits. When multiple MQV's are controlled by PLC analog input / output, even if the analog module of the PLC is not isolated between channels, a common power supply can be used. Even without individual power supplies, there is no negative effect from surrounding circuits. An AC adapter (100 to 240 Vac) is also available by separate purchase ◾Engineered for flexible installation The display direction on models with an integrated display can be changed 180 degrees ◾Wide temperature range As a product developed for general industrial markets, the MQV series can be used from -10 to +60 °C (ambient temperature and gas temperature)

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

Klassische Venturirohre H800 werden nach der Norm DIN EN ISO 5167 Teil 4 mit Flansch-Anschluss oder zum Einschweißen gefertigt. Sie sind erste Wahl bei der Durchflussmessung von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten, bei denen es auf kurze Rohrlänge und niedrigen Druckverlust ankommt. Gegenüber vergleichbaren anderen Wirkdruckgebern nach ISO 5167 werden deutlich kürzere gerade Ein-/ Auslaufstrecken benötigt. Bei großen, ganz aus Stahlblech hergestellten Venturirohren ist zudem das Gewicht wesentlich geringer als bei vergleichbaren Venturidüsen. Der bleibende Druckabfall beträgt ca. 15 bis 20% vom gemessenen Differenzdruck. Produktmerkmale: Halsdurchmesser d von 10 bis 800 mm Nennweiten von DN 25 bis DN 1000 Gerader Ein-/Auslauf: min. 4 x DN / 2 x DN Anschluss über Flansche oder Anschweißung Vakuum- oder Überdruckbetrieb Schnelle Ansprechzeit und gute Genauigkeit Sehr gute Langzeitstabilität, keine bewegten Teile Ausführung: Venturirohre sind Schweißkonstruktionen aus Stahl oder Edelstahl, überwiegend mit rundem Querschnitt. Sie bestehen aus einem Einlaufzylinder, einem Einlaufkonus, an den sich der zylindrische Halsteil sowie der Auslaufkonus anschließt. Klassische Venturirohre sind entsprechend der Herstellungsweise ihrer Innenflächen in verschiedenen Bauarten ausgeführt. Man unterscheidet Venturirohre mit bearbeitetem Einlaufkonus, Einlaufzylinder und Halsteil, sowie mit rauhem, aus Stahlblech geschweißtem Einlaufkonus. Klassische Venturirohre haben je nach Herstellung des Einlaufkonus und des Winkels des Auslaufkonus wegen guter Strömungsführung sehr geringe bleibende Druckverluste. Plus- und Minusdruckentnahmen erfolgen in der Rohrwand am Einaluf und an der Engstelle im Hals jeweils über eine oder mehrere Einzelanbohrungen. Bei größeren Nennweiten ist es empfehlenswert, diese über eine Ringleitung zu verbinden.

Druckluft-Mengenmesser 3 Modelle von 30 - 12.000 l/min. Allgemeine Daten: Druckbereich 0,5 bis 10 bar Anzeige des momentanen Verbrauchs Speicher/Abfrage des Gesamtverbrauchs, Minimal- und Maximalverbrauch analoger Ausgang 4 - 20 mA (z.B. für Datenlogger) Programmierbarer Schaltkontakt (z.B. als Alarmmeldung bei zu hohem Verbrauch) elektr. Spannungsversorgung 24 VDC

Vielseitiges Gasflussmessgerät für den Einsatz in Technik, Fertigung und Service – insbesondere geeignet für die Medizintechnik. Der Messwandler mit dem neupatentierten „Multi-Disc-System“ garantiert höchste Messgenauigkeit durch geringen Innenwiderstand und Verwendung KI-optimierter Algorithmen. Flussmessung mit 1,7 % Genauigkeit Druck absolut und Differenzmessung Messung von Gastemperatur und ‑feuchtigkeit Datenexport via Bluetooth und USB-Schnittstelle App für iOS und Android zur mobilen Datenanalyse Akku- und Netzbetrieb

Mit diesem CAD-integrierten CFD-System simulieren Sie das fluiddynamische Verhalten von Strömungen, die für die Gestaltung und Dimensionierung Ihrer Produkte ausschlaggebend sind. SOLIDWORKS Flow Simulation liefert Ihnen detaillierte Erkenntnisse über typische Strömungsarten im konkreten Kontext Ihrer 3D-Modelle. Und dies gleichermaßen für laminare, turbulente, stationäre, instationäre, einphasige, mehrphasige, partikelbehaftete, inkompressible und kompressible Strömungen. Definieren Sie Ihre realen Prozessbedingungen über einen Eingabeassistenten und erhalten Sie belastbare Erkenntnisse über Druckverluste, Temperaturverläufe, Geschwindigkeitsprofile, Totwasserbereiche, Wirbelablösungen etc. Lizenz: SOLIDWORKS Flow Simulation Wartungspreis: € 3.500,00

Dieses hochwertige digitale Leitwertmessgerät mit integrierter Messelektrode kann direkt auf die verschiedenen Ionentauscherpatronen geschraubt werden. Das Gerät verfügt über einen Messbereich von 0 – 199 µS/cm und ist erhältlich mit und ohne Grenzwertschaltung. Highlights & Details mit Messzelle 3/4”-Anschlussverschraubung Messbereich 0-199,9 µS/cm Messzellenfaktor: C = 0,1 Digitalanzeigemit Steckernetzteil

Upgrade für Bestandsturbine --> klein mit störfestem digitalen Ausgangssignal Der Smart-Pickoff ASP ist ein intelligenter Signalabgriff für Durchflussmessturbinen beliebiger Hersteller. Die miniaturisierte Bauform und der frei positionierbare Kabelabgang ermöglichen eine einfache Integration auch bei beengten Platzverhältnissen. Die Turbinendrehzahl wird berührungslos abgegriffen und in einen übertragungssicheren TTL Pegel gewandelt. Zum Betrieb des Smart-Pickoffs ist lediglich eine Gleichspannungsversorgung erforderlich. Branchenübliche Trägerfrequenzverstärker sind für eine rückführbare Kalibrierung der Messturbine nicht mehr erforderlich. Eine integrierte dynamische Temperaturmessstelle erfasst die Medientemperatur. Diese Messgröße kann zur Viskositätskorrektur eingesetzt werden. Turbinenparameter und Kalibrierdaten sind in einem integrierten Speicher abgelegt. In Kombination mit den intelligenten Flow Computern der Baureihen VCA und VCA-T entstehen selbst-parametrierende Durchflussmesssysteme, die linearitätskorrigiert und viskositätsunabhängig arbeiten. Frequenzbereich Messeingang: 0,5 bis 2000Hz Gewindeanschluss: 11/16"-24UNEF; 5/8"-18UNF (andere auf Anfrage) Temperaturmessstelle: Thermoelement Typ T Temperaturbereich: -40 bis +125°C Ausgangssignal: digitaler Ausgang (open collector)